Care este mașina de tăiat cu laser de înaltă calitate

Camașini de tăiat cu laser cu fibrecontinuați să intrați adânc pe piață, au fost dezvoltate din ce în ce mai multe mașini de tăiat cu laser cu fibre de înaltă calitate. Acestea au viteză de tăiere de mare viteză și o calitate excelentă de procesare a piesei de prelucrat, care optimizează viteza de tăiere și capacitatea de tăiere.

Laser imnoferă o înaltă calitatemașină de tăiat cu laser cu fibre în China. În acest articol, vom lua HF-B / C / G / H serie de mașini de tăiat foi de metal ca un exemplu pentru a explora detalii despre toate ins-and-outs de mașini de tăiat cu laser cu fibre și pentru a ilustra ceea ce este tăietor cu laser de înaltă calitate, astfel încât să conducă operațiunile de fabricație la noi înălțimi.

Părți ale mașinilor de tăiat fibre

1. Fagure de miere mortise și tenon structura mașinii-unealtă


● Rigiditatea designului brevetat este conformă cu standardul mașinilor-unelte industriale, cu rezistență ridicată, precizie ridicată și toleranță ridicată. Stresul intern generat de materialul în sine și de sudare poate fi eliminat prin tratament la temperaturi ridicate.

● Patul adoptă structura de chilă multiplă de sudare mortise și tenon pentru a garanta stabilitatea și acuratețea mașinii-unelte în mișcare de mare viteză.

● Fasciculul de tăiere alcnc cutter laser cu fibrăeste realizat din aliaj de aluminiu, care are avantajele greutății ușoare, rigidității puternice și inerției mici.

● Urmați standardele de proiectare ale mașinilor-unelte mari, iar această mașină-unealtă trece testul de analiză a simulării datelor și durabilitate;

● Asigurați structura stabilă a mașinii-unelte și funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.

HF 6025G cnc mașină de tăiat cu laser din oțelpat
 
   
HF 6025G laser cutter counter pull table

2. Capătul plutitor

Acest fascicul foloseste design fascicul de structura fagure de miere și are avantajele de înaltă rezistență, rigiditate ridicată, greutate redusă, care poate garanta fasciculul dinamic superior.
● Fasciculul general a fost ridicat pentru a evita să fie afectat de căldură.

● Fasciculul de aluminiu alechipamente de tăiere cu laserpoate reduce greutatea întregii mișcări, asigurând în același timp forța și performanța dinamică

● Patul va fi afectat de forțele externe pentru o lungă perioadă de timp. Prin urmare, un capăt al fasciculului este proiectat ca o structură plutitoare. Scopul principal este de a compensa influența efectului paralelismului datumului pe ambele părți atunci când patul este utilizat pe termen lung. Conform testului, precizia de tăiere este garantată în mod evident.


 

3. Fasciculul de compensare al echipamentului de tăiere cu laser

Designul unic al structurii fasciculului reduce dificultatea de procesare prin optimizarea structurală. De asemenea, fasciculul reduce forța de dilatare termică și contracție la rece asupra pieselor în mișcare și îmbunătățește durata de viață a întregii șine de ghidare a mașinii și a reductorului.

4. Axa Z și protecția mașinii de tăiat cu laser cu fibră optică

● Axa Z adoptă scaunul glisant din aluminiu turnat, care este prelucrat și format ca un întreg pentru a asigura stabilitatea mișcării de tăiere.

● În procesul de tăiere va produce un număr mare de stropi de fier topit și radiații sursă de lumină. În figura 1, pânza roșie ignifugă este plasată în jurul perimetrului fasciculului pentru a proteja sursa laser și scânteile.

● Adăugați sticlă rezistentă la radiații pe ambele părți ale axei Z; Potrivit testerului: atunci când distanța dintre cele două laturi ale mașinii-unelte este de 0,5 m până la 1m, radiația sursei de lumină poate fi blocată eficient la tăiere, iar situația de tăiere poate fi observată prin plexiglas.

5.Suport pentru pat strung

 
● Patul este instalat și fixat cu suport principal și suport auxiliar

● Funcția: corpul patului decnc foaie de tăiere mașinăeste lărgită, pentru a evita corpul patului în utilizarea pe termen lung sub acțiunea forței externe, rezultând că paralelismul este afectat.

● Datorită încărcăturii mari în zona de tăiere și a încărcării și descărcării frecvente, mai mulți factori comuni de influență (inclusiv căldura generată de gravitație, vibrații și tăiere) nu pot fi evitate în procesul de mijloc.

Deci, scopul mijlocului trei suport auxiliar este de a sprijini lățimea de tăiere, forța prin (coloana de sprijin) direct la sol, mai degrabă decât direct aplicate pe corpul patului de curățare, astfel încât să se asigure stabilitatea patului.
 
Observații: Partea verde din imagine este suportul principal al patului, iar partea roșie este suportul auxiliar
   

6. Sistem inteligent de ventilație de urmărire

● Utilizarea partiției și a extracției segmentate a aerului, reducerea consumului inutil de energie cu controlul de urmărire a fiecărei acțiuni a cilindrului de partiție.

● Deschideți numai gurile de aerisire în secțiunea de funcționare de tăiere, astfel încât să se obțină un vânt mai concentrat și mai puternic și un efect mai bun de îndepărtare a prafului


7.Acționare precisă a angrenajului

● Prelucrare de precizie angrenaj și rack de înaltă precizie, după tăierea fină, prelucrarea măcinării

● Precizie ridicată de potrivire, rată ridicată de mușcătură, rotație mai lină și mai silențioasă

● Structură compactă de conducere a sarcinii, reduceți eficient cuplul de conducere, suprimarea vibrațiilor

● Sistemul de mișcare cu acționare dublă poate obține o accelerație mai mare și un efect de viteză în mișcare mai rapid

 

8. Cap de tăiere cu laser


● Sistem automat de focalizare

● Design ușor, accelerație rapidă

● Fără senzor de distanță de derivă

● Monitorizarea continuă a lentilelor de protecție

● Protecție cale de lumină închisă

● Perforare automată

● Tehnologie de răcire pentru a răci rapid temperatura suprafeței foii de metal

●Indicatorul luminos de funcționare cu LED-uri arată starea capului de tăiere

● Datele de monitorizare pot fi citite pe terminalul mobil sau pe sistemul CNC prin reteaua wireless

● Există senzori de presiune în capul de tăiere și duza
 

Tehnologia de tăiere a tăietorului cu laser

1. Leapfrog de tăiere

Noua funcție leapfrog bazată pe CNC elimină dezavantajul mișcării "dreptunghiulare" sau al saltului fals al capului de tăiere.
Adoptarea mișcării unei parabole, cu sărituri și căderi bazate pe CNC pentru a obține un control în timp real și cu poziționare precisă și rapidă, îmbunătățește astfel semnificativ eficiența procesării.
 

2. Evitarea automată a obstacolelor

Când o piesă de prelucrat cocoși, capul de tăiere îl poate identifica automat și se poate ridica rapid pentru a evita obstacolul și pentru a localiza poziția următoarei piese de prelucrat în mod inteligent
Pentru a reduce probabilitatea de coliziune între capul de tăiere și piesa de prelucrat; (2) pentru a garanta consistența tranșării în timpul prelucrării, îmbunătățește astfel eficiența prelucrării; (3) pentru a localiza în mod inteligent poziția următoarei piese de prelucrat, reducând astfel probabilitatea transferului integral al unei foi și reduce risipa de foi; (4) reducerea volumului de muncă al operatorului și editorului prin operarea simplă și inteligentă.

3. Aliaj de aluminiu Burr-free de tăiere (opțional)

Bavurile sunt ușor de apărut în tăierea aliajului de aluminiu, deci este necesară lustruirea manuală sau mecanică suplimentară, ceea ce crește procesele de producție a produselor, reduce astfel productivitatea, extinde ciclul de expediere și crește costul de producție.
Hymson lui "aliaj de aluminiu Burr-free de tăiere" procesul realizează nu bavuri, nu riduri, de înaltă precizie, nici un consum de mucegai, nu este nevoie pentru repararea matrite, economisirea de timp de înlocuire mucegai, economisirea taxei de prelucrare, reducerea costului produsului, etc
 

 

4. Perforare rapidă

Noua tehnologie caracteristică Hymson, care reduce timpul de perforare și optimizează întregul proces de perforare pentru a obține o perforație stabilă, rapidă și de înaltă calitate
 
Viteză mare:Pentru a penetra diferite foi de grosime medie în mod constant și rapid în termen de 200ms

Eficiență ridicată: Pentru a economisi timp cu peste 80% în comparație cu timpul de perforare generală de 1-2 secunde
 
De înaltă calitate:Procesul de perforare este stabil, fără sablare. Tehnologia este sigură și eficientă.
 
Ușor de operat:Simplu și inteligent, reducând volumul de muncă al operatorului și edito.
 

5.Arbitrar Point Cut-in
În timpul producției reale, atunci când o parte a foii nu este tăiată bine din cauza prafului de pe un anumit nod de pe foaie, a gazului insuficient etc., soluția pentru generalproducătorii de mașini de tăiat cu lasereste resetarea interfeței sistemului, adică trecerea din nou prin proces de la începutul până la sfârșitul funcționării procedurii, care este consumatoare de timp, consumând o mulțime de materiale și costuri ridicate.
 
Cu funcția "Arbitrary Point Cut-in" a lui Hymson, capul de tăiere poate tăia în punct arbitrar, fără a tăia de la început până la sfârșit, rezolvă astfel problemele legate de consumul de timp, consumul de o mulțime de materiale, costul ridicat etc.
 

6. Tăierea de mare viteză

 Accelerație rapidă generală și decelerare, cum ar fi vibrațiile violente de impact, ruperea rack-ului dințat etc., pot deteriora hardware-ul strungului.
 Funcția "Tăiere de mare viteză" a lui Hymsonplanifică calea de tăiere în avans și optimizează procesul de strunjire și adunare și scădere, precum și interpolarea.
 
 Eficient:Îmbunătățirea semnificativă a accelerării și decelerației și reducerea timpului de accelerare și decelerare; creșterea eficienței procesării complicate a pieselor de prelucrat cu 30%
 
Seif:Absorbția șocurilor de la accelerare și decelerare în tăierea strungului pentru a garanta procesarea la viteză mare a mașinii și pentru a proteja strungul împotriva șocurilor
 
 

Funcția de rectificare a țevilor mașinilor de tăiat cu laser


● Funcția de rectificare a centrului de îndoire a țevilor, făcând trei tipuri de țevi obișnuite (țeavă pătrată, țeavă dreptunghiulară, țeavă de talie ) poate realiza funcția de offset central în procesul de tăiere.
De asemenea, această funcție amașină de tăiat cu laser din oțelse poate asigura că conturul se află în poziția centrală a suprafeței țevii și poate reduce asimetria de pe ambele părți ale conturului cauzată de îndoirea țevii.
 

Software-ul de echipamente de tăiere cu laser


● TUBEST este un software integrat de programare auatică CAD/CAM din tablă, care include proiectarea și producția. Suport cnc de operare a întregului proces, inclusiv desen, prelucrare automată sau interactivă, simularea programului CNC, tăiere manuală și automată, descărcarea și încărcarea programului de procesare.

● Puteți introduce direct fișierele grafice generate de software-ul Solidwork.

● Simplu și ușor de utilizat.
 

Cum funcționează tăietorii cu laser?

 

Partajați acest post: