Tăiere laser de mare viteză a țevilor pentru producători: Faceți cunoștință cu seria Hymson G

Cererea de tuburi metalice este în creștere în industrii precum industria auto, construcții, mobilier inteligent și articole sanitare. Însă metodele convenționale de tăiere - cum ar fi ferăstraiele mecanice sau laserele de viteză mică - sunt adesea insuficiente, ceea ce duce la o producție lentă, deșeuri mari, flexibilitate limitată și procese care necesită multă forță de muncă.

Pe măsură ce producătorii insistă asupra unei eficiențe, preciziei și controlului costurilor sporite, sistemele de tăiere învechite ar putea limita creșterea dumneavoastră.

Acest articol examinează modul în care mașina de tăiere cu laser de mare viteză pentru țevi Hymson seria G rezolvă aceste probleme cu performanțe moderne, automatizare și precizie, construită pentru linii de producție reale.

Prezentarea seriei G de la Hymson - Un nou standard pentru tăierea țevilor de oțel

Seria Hymson G este un sistem de tăiere cu laser cu fibră de mare viteză, complet automatizat, construit special pentru aplicații cu tuburi metalice.

Este conceput pentru a procesa o gamă largă de forme de țevi - inclusiv profile circulare, pătrate, dreptunghiulare, ovale și personalizate - și acceptă materiale precum oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și țevi galvanizate.

Caracteristicile principale ale sistemului includ :

• Interval diametre de tăiere: Ø20mm–Ø350mm
• Lungimea tubului: Până la 6.000 mm
• Opțiuni de putere pentru capul de tăiere: laser cu fibră de 1 kW–6 kW
• Alimentare, poziționare, tăiere și descărcare complet automate
• Compatibil cu tuburi cu pereți subțiri și groși
• Software integrat de imbricare TubeNest și control FSCUT3000

Indiferent dacă sunteți producător de mobilă, furnizor de piese auto sau un procesator de oțel pentru construcții, seria G este pregătită să funcționeze la scară industrială - cu viteză, precizie și flexibilitate.

Proiectat pentru randament: Ce se află sub capota seriei G

Seria G nu reprezintă doar o îmbunătățire a vitezei - este o reproiectare completă a modului în care mașinile de tăiat țevi susțin producția la scară largă. Pe baza anilor de feedback din industrie și a cercetării și dezvoltării continue, Hymson a adus îmbunătățiri concrete în cinci domenii critice:

Accelerarea performanței

• Accelerația ultra-înaltă de 1,5G asigură un timp de ciclu redus per tăiere
• Filtrarea trece-jos de 8 Hz minimizează vibrațiile, îmbunătățind calitatea tăierii

Mandrine și elemente de fixare de precizie

• Bază mandrină montată lateral dintr-o singură piesă pentru o rigiditate mai mare
• Sincronizare cu mandrină dublă pentru tăiere fără coardă
• Fălcile standard cu role oferă o prindere mai bună pe țevile deformate sau de înaltă rezistență
• Auto-rotație de mare viteză la 180 rpm și o forță de strângere de până la 150 kg

Protecție etanșă și stabilitate pe termen lung

• Mandrinele complet închise și șinele de ghidare etanșe previn acumularea de praf
• Protejați componentele mecanice de uzură, blocaje sau coroziune

Control inteligent integrat

• Sistem inteligent de control al tăierii țevilor FSCUT3000
• Software-ul TubeNest permite configurații complexe de imbricare cu resturi minime
• Interfață ușor de utilizat cu monitorizare și alerte în timp real

Structură mecanică robustă

• Banc de mașină ranforsat cu rigiditate torsională de peste 150%
• Capacitate de alimentare de 7 m cu o varietate de amortizări ale țevilor
• Descărcare și descărcare basculantă acționate de servo pentru funcționare continuă

Sistem de control FSCUT3000

Șase probleme comune de tăiere a țevilor - acum rezolvate

Mai jos este o comparație directă a punctelor slabe întâlnite în sistemele tradiționale cu soluțiile oferite de seria Hymson G:

1. Ineficiență cu tuburi mici și medii

Mașinile tradiționale vibrează adesea atunci când taie tuburi mici sau ușoare.

Seria G utilizează suporturi pentru roți cu diametru variabil și centrare automată pentru o stabilitate optimă.

2. Viteze mici de tăiere

Sistemele vechi au accelerații lente, opriri bruște și alimentare inconsistentă.

Seria G oferă o accelerație de 1,5G și o viteză de rotație a mandrinei de 180 rpm – timpi de ciclu cu peste 30% mai rapizi.

3. Deșeuri materiale cauzate de capetele lungi de coadă

Majoritatea mecanismelor cu două mandrine lasă 30–80 mm de material ca „coadă”.

Seria G permite tăierea cu mandrină frontală în lateral și tăierea inversă pentru a obține o coadă zero.

4. Praful și resturile reduc precizia în timp

Ghidajele neprotejate se corodează sau se blochează în condiții de prelucrare abrazivă.

Structurile complet etanșe, rezistente la praf, ajută la maximizarea tăierii și a consistenței pieselor.

5. Dependență ridicată de forța de muncă

Sistemele mai vechi necesită 2-3 operatori calificați pentru a gestiona deplasarea și alinierea tuburilor.

Seria G necesită un singur operator, cu manipulare complet automată și control al poziției.

6. Asistență post-vânzare nesigură

Sistemele low-end vin cu asistență tehnică limitată sau întârziată.

Hymson oferă o garanție completă și o rețea globală de service.

Este potrivit pentru industria ta? Vezi pentru cine este conceput

Seria G este proiectată pentru a se integra într-o gamă largă de medii de fabricație centrate pe tuburi, inclusiv:

Gânduri finale

Pentru producători și cumpărători de echipamente, procesul de tăiere nu mai este doar o sarcină de atelier - este un câmp de luptă pentru productivitate.

Dacă fabrica dumneavoastră este:

• Prelucrarea a peste 100 de țevi pe zi
• Manipularea mai multor tipuri de materiale sau forme de tuburi
• Dificultăți cu pierderi de coardă, calitate inconsistentă sau supraîncărcare a operatorului
• Planificarea introducerii controlului digital pentru o producție mai inteligentă

Atunci seria Hymson G nu este un lux - este un pas logic înainte.

Beneficiați de o producție mai rapidă, o precizie mai bună, economii de materiale și o operațiune mai rezilientă și automatizată. Aceasta este o valoare reală măsurabilă, la fiecare tură.

Întrebări frecvente

Î1: Ce forme de țevi poate gestiona seria Hymson G?

Secțiuni transversale rotunde, pătrate, ovale, în formă de D, dreptunghiulare și personalizate — cu diametre de la Ø20 mm la Ø350 mm.

Î2: Ce materiale sunt acceptate?

Oțel carbon, oțel inoxidabil, țeavă galvanizată, aluminiu, aliaj de cupru și multe altele (cu pereți subțiri sau groși).

Î3: Se poate integra cu sistemul meu inteligent de fabricație?

Da. Compatibilitate completă cu platformele MES, ERP prin protocoale de comunicație Ethernet/OPC.

Î4: Care este timpul de instruire operațională?

Operatorul poate fi pregătit pentru instruire în 3-5 zile datorită comenzilor intuitive și a unei interfețe ghidate.

Î5: Pot solicita o mostră de tăiere sau pot programa o demonstrație live?

Da. Contactați distribuitorul nostru local sau completați formularul de solicitare a unei demonstrații de pe site-ul nostru web.