HF · MAȘINĂ DE TĂIAT CU LASER CU FIBRĂ DIN SERIA G

HF ·G Seria de fibre mașină de tăiat cu laser este ohigh putere 10000 watt grele cu laser mașină inteligentă dezvoltată independent de Hymson.

Introducere produs

   HF ·G Seria de fibre mașină de tăiat cu laser este ohigh putere 10000 watt grele cu laser mașină inteligentă dezvoltată independent de Hymson.

  • Dessign pentru laser de mare putere mașină grea poate procesa toate tipurile de plăci în mod stabil și continuu,
  • Tehnologia de compensare dinamică Hymson pentru efectul termic, asigurând în mod eficient utilizarea pe termen lung și stabilă și garantând precizia de tăiere a mașinii,
  • Mașină modernizată cu placă metalică sudată și mortisă și structură comună tenon pentru rezolvarea eficientă a problemelor de deformare a corpului mașinii și de prelucrare instabilă,
  • Tehnica de echilibrare a suportului în mai multe puncte, oferind garanții multiple pentru stabilitate și garantând echilibrul de stres pentru a preveni scufundarea mașinii,
  • Sistem inteligent de ventilație zonată cu eficiență ridicată de ventilație și îndepărtare a prafului pentru o bună sănătate și protecția mediului,
  • Poate fi echipat cu depozitare automată, sistem complet automat de încărcare/descărcare etc. pentru extinderea liniei automate de producție,
  • Afișaj inteligent de producție, vizualizare în timp real a procesării.

 

Structura principală

Modular Design

  • Mai multe componente cu funcții independente sunt integrate științific și sistematic pentru potrivirea de înaltă calitate a întregii mașini;
  • Cu o rezistență ridicată și o fiabilitate ridicată a mașinii garantate, viteza de dezvoltare a produsului este îmbunătățită pentru a răspunde rapid cererii de pe piață.
                                   


 

         

Corpul mașinii cu structură goală


  • Adoptarea designului patentat al structurii goale a hymsonului pentru a reduce zona de încălzire și a reduce impactul căldurii asupra mașinii, prelungește astfel durata de viață a mașinii;
  • Adoptarea foii de înaltă rezistență pentru sudare pentru a garanta structura stabilă a mașinii și funcționarea îndelungată și stabilă a echipamentului;
  • Corpul mașinii prelucrate a fost supus unui tratament la temperaturi ridicate pentru a elimina stresul intern cauzat de materialul în sine și de sudare în cea mai mare măsură, ceea ce asigură o rezistență ridicată, o precizie ridicată și o toleranță ridicată.


 

Fascicul transversal plutitor


  • Adoptarea designului structurii fasciculului transversal plutitor pentru a compensa impactul cauzat de gradul de paralelism de referință pe ambele părți ale corpului mașinii în utilizare pe termen lung, garantează astfel precizia tăierii;
  • Fasciculul transversal plutitor poate proteja în mod eficient blocul de alunecare pentru a reduce suprimarea forței și sablare și talon sub forță, garantând astfel precizia liniară a funcționării și reduce situațiile în afara drepte și în afara rundei în tăiere.

 
                   140x140


 
               140x140

Sistem de ventilație zonat


  • Adoptarea ventilației zonale și segmentare și utilizarea controlului de urmărire pentru a controla acțiunile cilindrilor din diferite zone pentru a realiza un consum mai mic de energie și o eficiență mai mare;
  • Numai deschiderea de aspirație pentru intervalul de operare de tăiere este deschisă pentru o cale mai scurtă, o putere eoliană mai centralizată și mai puternică și un efect mai bun de îndepărtare a prafului.


 

Fascicul transversal de înaltă rezistență


  • Adoptarea designului structural patentat hymson de fascicul transversal din aluminiu tras pentru masa totală ușoară, rezistență ridicată la tracțiune și performanțe dinamice superioare;
  • Prin analiza simulată a datelor și testarea diferitelor modele și lungimi, asigurând calitatea, rigiditatea și natura dinamică a fasciculului transversal în timpul rulării îndelungate.
 140x140


 
       140x140

Servo Motor


  • Servomotor și unitate de marcă, cu rezoluție codificatoare ridicată;
  • Integrarea dinamicii ridicate, a structurii compacte și a eficienței energetice.
 
 

Angrenaj de precizie


  • Alpha a prelucrat cu precizie pinioane și rafturi de înaltă precizie care au fost finisate și măcinate;
  • Rată de potrivire și precizie super ridicată, rată ridicată de mușcătură, rotație mai lină și silențioasă;
  • Structură compactă acționată de sarcină pentru reducerea eficientă a cuplului de conducere și eliminarea vibrațiilor;
  • Adoptarea sistemului de mișcare cu acționare dublă pentru accelerație mai mare și viteză de mișcare mai rapidă.




                         

    140x140




Sistem de control numeric CNC

Beckhoff EtherCAT autobuz de control


  • Toate modulele platformei de control al autobuzului EtherCAT, ca super creier hymson, au fost dezvoltate pe baza acestei tehnologii. Un procesor completează toate calculele de date, care sunt sigure și fiabile. Platforma are funcție de autodiagnosticare și este foarte deschisă.
  • Echipamentul aplică sistemul de control numeric Beckhoff și are un ecran mare. Este un sistem profesional de tăiere cu laser dezvoltat pe baza sistemului de operare Windows și care integrează multe module de tăiere cu laser cu funcții dedicate. Echipat cu o tastatură wireless și un mouse wireless, echipamentul este ușor de operat.


 

             




 

Software de tăiere extrem de inteligent

  • Noi oferim Master 9000 software-ul de tăiere cu funcții complete. Acest software a fost conceput special pentru tăierea cu laser. Este modular și integrat și combină CNC și PLC avansat. Cu funcții bogate, software-ul simplifică și optimizează foarte mult procesul de tăiere. Este echipat cu un ecran tactil mare, un mouse wireless și o tastatură wireless pentru a îmbunătăți semnificativ eficiența de lucru și eficiența producției operatorului.

 

Comutare automată între modurile de marcare și tăiere

  • Modurile de marcare și tăiere sunt stabilite separat de către operator înainte de începerea tăierii. Operatorul poate reconfigura mașina și introduce noi setări fără a opri procesul de manipulare a materialelor. Comutarea între moduri este automată, ceea ce îmbunătățește productivitatea tăierii compuse.

 

 





 

            


Funcția de operare grafică


  • Sistemul de operare Master 9000 este echipat cu software-ul de cuibărit CNCKAD. Software-ul este un set de software complet automat de programare CAD / CAM care integrează toate procesele de plăci metalice de la proiectare la producție. Acesta susține întregul proces de funcționare CNC a echipamentului, inclusiv desenarea, manipularea automată sau interactivă, post-manipularea, simularea programului CNC, tăierea manuală și automată a combinației și descărcarea și încărcarea fișierelor NC.
  • Fișierele grafice generate de software-ul CAD celebru, cum ar fi AutoCAD, SolidEdge, SolidWork și CadKey etc., pot fi introduse direct. Formate de fișiere precum DXF, DWG, ANSI/AAMA, IGES. CADL, DCF_CYBELEC, DCF_TRUMPF etc., sunt acceptate.


 

Curbe de frecvență și putere în timp real

  • pentru a obține unghiuri acute de înaltă calitate și unghiuri drepte, software-ul este echipat cu curbe de frecvență și putere în timp real și reglează automat puterea radiației laser în funcție de viteza de mișcare a capului de tăiere. Când viteza de mișcare a capului de tăiere este zero (când se oprește într-un colț), puterea radiației de ieșire este egală cu puterea minimă setată în Configurare pentru a preveni arderea colțului.
 

 

                        


 

               

Interfețele stratului de proces îmbogățit


  • Master 9000 oferă un număr de straturi, fiecare dintre care poate fi setat în mod independent, inclusiv parametrii de proces, cum ar fi viteza de tăiere, frecvența cu laser, presiunea aerului, înălțimea de tăiere, etc. Culoarea fiecărui strat este unică pentru navigarea ușoară și configurarea parametrilor, cum ar fi tăierea graficii.


 

Master 9000 independentDezvoltat de Hymson


  • Interfețe prietenoase ale mașinilor umane
  • Interfețele sunt ușor de învățat, îmbunătățind astfel eficiența instruirii și reduce pragul de recrutare
  • Tehnologie puternică de compatibilitate a codurilor NC
 


 

Panoul de operare a autobuzului


  • Echipat cu un panou de operare cu magistrală care integrează mai multe funcții
  • Un panou conceput special pentru tăierea cu laser
  • Este clar de setat și ușor de operat



 

Noua funcție inteligentă


  • Diagnosticarea de la distanță este ușoară și rapidă, cu servicii post-vânzare fără griji
  • Monitorizarea în timp real a stării de funcționare a echipamentului
  • Upgrade continuu

 

Tehnologia procesului de tăiere

 

Leapfrog de tăiere

  • Noua funcție leapfrog bazată pe CNC elimină dezavantajul mișcării "dreptunghiulare" sau al saltului fals al capului de tăiere.
  • Adoptarea mișcării unei parabole, cu sărituri și căderi bazate pe CNC pentru a obține un control în timp real și cu poziționare precisă și rapidă, îmbunătățește astfel semnificativ eficiența procesării.

Evitarea automată a obstacolelor

  • Când o piesă de prelucrat cocoși, capul de tăiere îl poate identifica automat și se poate ridica rapid pentru a evita obstacolul și pentru a localiza poziția următoarei piese de prelucrat în mod inteligent
  • (1) Pentru a reduce probabilitatea de coliziune între capul de tăiere și piesa de prelucrat; (2) pentru a garanta consistența tranșării în timpul prelucrării, îmbunătățește astfel eficiența prelucrării; (3) pentru a localiza în mod inteligent poziția următoarei piese de prelucrat, reducând astfel probabilitatea transferului integral al unei foi și reduce risipa de foi; (4) reducerea volumului de muncă al operatorului și editorului prin operarea simplă și inteligentă.

Fulgere de tăiere

  • Noua tehnologie caracteristică Hymson, care îmbunătățește producția de tăiere cu laser în trei aspecte, și anume precizia de tăiere, viteza de tăiere și consumul de energie în tăiere
  • Eficiență ridicată: Tăierea fulgerelor are o capacitate mai eficientă de perforare și o viteză de tăiere mai rapidă.
  • Consum redus de energie: Consumul de energie al gazului în scopuri de tăiere este redus cu peste 50%
  • Calitate bună: Calitate superioară a secțiunii de tăiere, margine netedă și chiar tăiată, mai puține bavuri.

Perforare rapidă

  • Noua tehnologie caracteristică Hymson, care reduce timpul de perforare și optimizează întregul proces de perforare pentru a obține o perforație stabilă, rapidă și de înaltă calitate
  • Viteză mare: Pentru a penetra diferite foi de grosime medie în mod constant și rapid în termen de 200ms
  • Eficiență ridicată: Pentru a economisi timp cu peste 80% în comparație cu timpul de perforare generală de 1-2 secunde
  • Calitate înaltă: Procesul de perforare este stabil, fără sablare. Tehnologia este sigură și eficientă.
  • Ușor de operat: Simplu și inteligent, reducând volumul de muncă al operatorului și edito.

Breakpoint CV-ul

  • În caz de întrerupere a programului, pană bruscă de curent etc. în timpul tăierii, când reporniți mașina, funcția "Breakpoint Resume" poate memora calea setată anterior și poate relua procesarea.
  • Evitați să parcurgeți din nou procesul de la punctul de pornire inițial, care necesită mult timp și afectează eficiența
  • Atunci când tăiați o foaie groasă sau o piesă de prelucrat cu un contur larg, funcția "Breakpoint Resume" poate rezolva bine o serie de probleme, cum ar fi consumatoare de timp, consumul de o mulțime de materiale, costuri ridicate etc.

Arbitrare Point Cut-in

  • În timpul producției reale, atunci când o parte a foii nu este tăiată bine din cauza prafului de pe un anumit nod de pe foaie, a gazului insuficient etc., soluția pentru producătorii generali de mașini de tăiat cu laser este resetarea interfeței sistemului, adică trecerea din nou prin proces de la începutul până la sfârșitul operațiunii procedurii, care este consumatoare de timp, consumând o mulțime de materiale și costuri ridicate.
  • Cu funcția "Arbitrary Point Cut-in" a lui Hymson, capul de tăiere poate tăia în punct arbitrar, fără a tăia de la început până la sfârșit, rezolvă astfel problemele legate de consumul de timp, consumul de o mulțime de materiale, costul ridicat etc.

Reglementarea treptată a vitezei în instrumentul Start

  • O foaie groasă nu este tăiată bine; liniile de pe secțiune sunt inegale; secția are zgură gravă etc. Dacă pornirea sculei este slabă, nu se poate obține un efect de tăiere de înaltă calitate al foilor groase și pot apărea o serie de probleme care afectează calitatea piesei de prelucrat, cum ar fi reflexia luminii albastre, defecțiunea etc.. În cazuri grave, capul de tăiere și dispozitivele optice pot fi deteriorate.
  • Cu hymson's "Gradual Speed Regulation in Tool Start" (for thick sheets) process, after perforation, the speed regulation is gradual intelligently, thus achieves better cutting effect. Acest proces este utilizat în principal în tăierea foilor groase din oțel inoxidabil și aliaj de aluminiu și este stabil și oferă piese de prelucrat de înaltă calitate.

Aliaj de aluminiu Burr-free de tăiere (opțional)

  • Bavurile sunt ușor de apărut în tăierea aliajului de aluminiu, deci este necesară lustruirea manuală sau mecanică suplimentară, ceea ce crește procesele de producție a produselor, reduce astfel productivitatea, extinde ciclul de expediere și crește costul de producție.
  • Hymson lui "aliaj de aluminiu Burr-free de tăiere" procesul realizează nu bavuri, nu riduri, de înaltă precizie, nici un consum de mucegai, nu este nevoie pentru repararea matrite, economisirea de timp de înlocuire mucegai, economisirea taxei de prelucrare, reducerea costului produsului, etc
 

Tăierea muștelor

  • Procesul de "tăiere a muștelor" poate pune punctul de pornire al tăierii conturului pe linia tangentă a traseului de mișcare al capului laser, fără a adopta plumbi. Nu taie independent fiecare detaliu, în schimb, taie toate contururile într-o linie dreaptă.
  • Reduce modificările direcției de tăiere a laserului în timpul tăierii, reduce durata și numărul de perforații și se asigură că capul laser este întotdeauna în starea de mișcare de mare viteză în timpul tăierii, deci este foarte potrivit pentru prelucrarea de tăiere de mare viteză a foilor subțiri de oțel.
  • Reduce timpul de procesare a foilor și îmbunătățește eficiența de tăiere a strungului.

Tăiere de mare viteză

  • Accelerația și decelerația rapidă generală, cum ar fi vibrațiile violente de impact, ruperea dințată a rack-ului etc., pot deteriora hardware-ul strungului.
  • Funcția "Tăiere de mare viteză" a lui Hymson planifică calea de tăiere în avans și optimizează procesul de rotire și adunare și scădere, precum și interpolarea.
  • Eficient: Îmbunătățirea semnificativă a accelerării și decelerației și reducerea timpului de accelerare și decelerare; creșterea eficienței procesării complicate a pieselor de prelucrat cu 30%
  • Sigur: Absorbția șocurilor de la accelerare și decelerare în tăierea strungului pentru a garanta procesarea la viteză mare a mașinii și pentru a proteja strungul împotriva șocurilor




Probe

 

prețul tăietorului din tablă

Mașină de tăiat cu laser cu fibră de 1,5 kw

mașină de tăiat cu laser cu fibră de 1500w



Pregătirea stării site-ului de instalare a mașinii utilizatorului
 

S/N

Conținut

1

Capacitate alimentare: ≥60KVA

2

Cerințe privind alimentarea cu energie electrică: (1) Stabilitatea tensiunii trifazate±5%; (2) Dezechilibrul alimentării cu energie trifazată

3

Cerințe de alimentare cu aer comprimat:
(1) Capacitatea de alimentare cu aer: ≥ 0.8m3/min (2) Presiunea de alimentare cu aer: ≥ 7bar
(3) Punctul de rouă ≤ 5°C              (4) Conținutul de ulei ≤ 0,01ppm Particule solide ≤ 0,01μm    

4

Gaz auxiliar pentru tăiere: Oxigen (O2)/ Azot (N2): Puritatea ≥ 99,99%

5

Foaie (Tub) Tăiere: Piele neagră, netedă, nivelată, ruginită, laminată uniform, ajungând la standardul ISO.

6

Cerințe privind locul de instalare: 1. Fundația pentru instalarea echipamentului nu se stabilește și ar trebui să fie construită în conformitate cu desenul fundației furnizat de partea B; 2. Cerința de temperatură: [5-30]°C; 3. Cerința de umiditate:

7

Operatorul de echipamente ar fi trebuit să fie absolvit o școală secundară de specialitate sau mai sus și să aibă experiență în operarea calculatoarelor și strunguri generale controlate numeric. Echipamentul trebuie să fie echipat cu un computer de programare.



Instalare și punere în funcțiune

1. Toate echipamentele prevăzute în contract ar trebui să fie instalate și puse în funcțiune de către Hymson. După semnarea contractului, vom stabili locația specifică de instalare a echipamentului în cel mai scurt timp și vom asigura desenul fundației echipamentului în termen de 5 zile lucrătoare de la intrarea în vigoare a contractului. Înainte de instalare și punere în funcțiune, trebuie să pregătiți fundația echipamentului strict în conformitate cu cerințele specificate în desenul fundației echipamentului furnizat de Hymson. După asigurarea amplasamentului de instalare, inginerii vor instala și pune în funcțiune echipamentul cu uneltele pe care le transportă și, în termen de 10 zile, vor finaliza instalarea, punerea în funcțiune, testele de index tehnic, instruirea, acceptarea și livrarea pentru utilizare;
2. Cheltuielile legate de instalare și punere în funcțiune și personalul alocat ar trebui să fie suportate de Immson.

 

Transport și Logistică

1. Locul de livrare ar trebui să fie locul de instalare.
2. Ambalaje standard potrivite pentru transportul pe distanțe lungi cu camionul, fiind rezistente la umezeală, rezistente la rugină și la șocuri; adecvate pentru ridicarea integrală și indicarea centrului de greutate pentru ridicare și a poziției de ridicare;
3. Mod de transport: Transport cu motor. Ar trebui să suportăm marfa și asigurarea.
(4) Fiecare cutie de ambalare trebuie să fie însoțită de o listă detaliată a ambalajelor și de o certificare a calității, precum și de instrucțiunile privind echipamentul și alte documente și materiale. Lista de ambalare trebuie să fie în afara cutiei de ambalare, iar certificarea calității trebuie să se afle în interiorul cutiei de ambalare.
 

Serviciul de pre-vânzare

1. Bine ati venit pentru a trimite material eșantion la noi pentru testarea gravura cu laser marcare pentru tine.
2. Oferim imagini, videoclipuri și alte documente relevante pentru a afla mai multe despre mașină.
3. Suntem online și am răspunde rapid pentru a vă răspunde la toate întrebările.
4. Dacă aveți șansa de a vizita China, sunteți bineveniți să vizitați fabrica noastră.

 

Servicii post-vânzare

1. Orice piese au o problemă de calitate în timpul perioadei de garanție, Vă vom trimite un nou înlocuitor gratuit. Și clientul își permite costul de transport maritim de înlocuire.
2. Video de formare, manual detaliat, și catalogul trimis cu aparatul. Clientul ar putea studia funcționarea mașinii vizionând videoclipul clar de instruire.
3. Dacă există o problemă tehnică sau o nouă anchetă, Hymson are un răspuns rapid la serviciul de asistență online sau prin e-mail, chiar dacă este nevoie de apel telefonic.
4. Suport tehnic profesional și urmărire post-vânzare. O actualizare de software gratuit.

 

Faq

1) Care sunt produsele primare ale companiei dvs.?
Produsele noastre primare includ mașină de tăiat cu laser din tablă, mașină de tăiat cu laser cu fibre 1500w, mașină de tăiat cu laser cu tub, mașină de tăiat cu laser de precizie, mașină de sudură cu laser, mașină de tăiat cu laser cu fibră de 1,5 kw la un preț excelent de tăiere a foilor de metal.

2) În cazul în care este aplicat la echipamentul laser cu fibra?
Mașina noastră de tăiat cu laser cu fibră de 1,5 kw este potrivită pentru toate tipurile de oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru, oțel galvanizat, oțel electrolitic și oțel siliconic etc.

3) Care sunt avantajele echipamentului laser?
Prin utilizarea laserului Hymson, puteți monitoriza procesul end-to-end și puteți prelua controlul complet al întregului proces de prelucrare. Întregul proces de prelucrare a mașinii de tăiat cu laser cu fibră de 1500w se va face fără probleme, ceea ce va îmbunătăți foarte mult eficiența producției. În plus, precizia și consistența produselor în producția de masă este garantată.

4) Cum se face controlul calității atunci când produceți echipamente laser?
Introducem tehnologia internațională avansată de producție și implementăm cu strictețe o serie de măsuri de control al calității și costurilor pentru a asigura calitatea mașinii de tăiat cu laser. În plus, toate materiile prime sunt strict inspectate în conformitate cu standardele internaționale înainte de a fi puse în producție.

5) În ce țări sunt vândute mașinile cu laser?
Masina noastra de taiere cu laser cu fibra de 1500w vinde peste tot in lume, cum ar fi Statele Unite ale Americii, Spania, Olanda, Polonia, Franta, Turcia, Elvetia, Iran, Egipt, India, Africa de Sud, Malaezia, Canada, Mexic, Columbia, Brazilia, Chile, Coreea, Japonia si multe alte tari.
Mașină de tăiat cu laser cu fibră de 1,5 kw

Indici de performanță

 

Model de echipament
HF4020G
HF6020G
HF6025G
HF8025G
EficaceGama de tăiere
4000mmx2000mm
6000mmx2000mm
6000mmx2500mm
8000mmx2500mm
X /A-axăPrecizie de poziționare
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
Viteza maximă de X /Y-axăPoziționarea legăturii
169m/min
169m/min
169m/min
169m/min
Accelerație maximă pe axa X/Y
1,2 g
1,2 g
1.0g
1.0g
Viteza maximă de poziționare pe axa Z
30m/min
30m/min
30m/min
30m/min
Spațiul de podea alÎntregMașină
10500mmx5900mm
15000mmx6400mm
15000mmx7000mm
20000mmx7000mm

Să urmărim un videoclip al companiei noastre:



 
Hymson Laser, fondată în 2008, a adus contribuții în domeniul laserului și automatizării. Acum a devenit cel mai important furnizor de soluții integrate de echipamente laser și de automatizare din lume și o întreprindere națională de înaltă tehnologie.

Cu scopul de a aplicațiilor din tablă în diferite industrii, Hymson oferă utilizatorilor mixuri și servicii profesionale și de înaltă calitate de produse, inclusiv soluții complete de automatizare cu laser, cum ar fi tăietori de plăci laser, tăietori cu tuburi laser, mașini de sudură cu laser, software de automatizare cu laser etc. Utilizat pe scară largă în mașini de inginerie, mașini de construcții, mașini industriale ușoare, mașini agricole, mașini petroliere, fabricarea de mașini electrice, fabricarea de automobile și industria aerospațială.

De ce să alegeți laserul Hymson

● Sistem inteligent de evacuare a prafului: Lucrați numai pe zona de tăiere, întăriți efectul de ventilație.
● Sistem inteligent de control al gazelor: economisiți gaz până la 50%
● Focalizare automată: precisă, rapidă și inteligentă
● Sistem de lubrifiere complet automat: Lubrifiați automat angrenajul și suportul, fără întreținere.
● Instalare/instruire și suport din partea inginerilor instruiți în fabrică la nivel mondial.