Introducere produs

            HF-TU Seria Uncoiling alimentare cu laser masina de taiere

• HF-TU serie uncoiling mașină de tăiat cu laser de alimentare este special pentru tăierea metalului bobinare
• Încărcarea, decoilingul, nivelarea, alimentarea, tăierea și descărcarea pot fi automatizate într-un singur sistem
• Tăiere în linie în timp real, tăiere și hrănire simultană, producție și prelucrare continuă.

 

 

Componente principale

Uncoiling
Mașina constă din decoiling, cărucior de încărcare, braț sub presiune, palet hidraulic, frână pneumatică pe disc, sistem hidraulic. Corpul mașinii este sudat cu tablă de oțel de 20 mm și este recoaptat pentru a asigura buna funcționare.

• Capacitate maxima de incarcare: 15T
• Latime maxima de dezlegare: 1500mm
• Diametrul interior al bobinei de oțel: φ460mm-520mm
• Diametrul arborelui principal: φ232mm
• Puterea motorului principal: 7.5KW cu reductor cicloid (frecvență variabilă reglabilă cu frână cu disc)
• Puterea motorului hidraulic:4KW
• Cu cărucior hidraulic de încărcare
• Cu braț hidraulic și corbel hidraulic

Skin Pass Mill Six-Roll
Cadrul mașinii este realizat din tablă de oțel sudată, recoaptă.  În timp ce partea de nivelare adoptă o structură de nivelare de 10 de mai sus și 11 de mai jos; întreaga mașină este controlată de servomotoare; partea de nivelare este controlată de servomotoare cu funcție anti-zgâriere; întreaga mașină este acționată digital, simplă și ușor de utilizat. Se aplică oțelului inoxidabil, foii galvanizate, oțelului carbon, foii de aluminiu, foii laminate la rece etc.

• Latime maxima de nivelare: 1500mm
• Grosime maximă de nivelare: 0.5-2.0mm
• Viteza maxima de alimentare: 20 m/min
• Eroare de nivelare și precizie de alimentare: ±0.5mm / 3000mm
• Puterea motorului principal: 4.4kw
• Precizie nivelare: 0.1mm/m2
• Axe totale: 25 axe (40Cr material)
• Axe de nivelare: 10 peste 11 de mai jos (cu șase role)
• Rola de nivelare a diametrului: Ф65 * 1500Tratarea suprafeței de șlefuire fină de înaltă frecvență cu crom dur
• Mod de ridicare: mod de control al ridicării CNC
• Modul principal de acționare: transmisie grea a cutiei de viteze, cu conexiune universală a arborelui
• Rola de back-up : 4 rola de sprijin de mai sus si de mai jos, respectiv, independent reglabil cu motor

Sistem de control electric

• Sistemul adoptă un controler programabil XINJIE ca dispozitiv de control de bază pentru a implementa controlul automat al întregului proces.
• Aplicând ecranul tactil de înaltă rezoluție, interfața sistemului este ușor de operat și poate fi echipată cu mai multe specificații de producție în funcție de cerințele clientului, care pot fi apelate direct în timpul procesului de producție, iar fiecare specificație are o funcție independentă de calcul al ieșirii, ceea ce este convenabil pentru operator să producă în funcție de comandă.
• Designul electric este în conformitate cu standardele naționale de siguranță și este echipat cu, cum ar fi: dispozitive de oprire de urgență, protecție la limită, protecție împotriva scurgerilor și supraîncărcărilor, dispozitive de siguranță la centralizare etc. pentru a se asigura că întregul proces este sigur și funcționează fără probleme.

Nume	Model / Specificație
Sistem controlat	SHENGTAI
Srevo Motor	INOVANCE
Controler PLC	XINJIE
Ecran tactil	XINJIE
Contactor	Schneider
Nasture	Schneider
Motoare pas cu pas	SHENLI
Releu de siguranță	Schneider
Componente pneumatice	Zoncn

 

Structura principală a tăietorului

 

Tehnologia procesului de tăiere

    Evitarea automată a obstacolelor

• Când o piesă de prelucrat cocoși, capul de tăiere îl poate identifica automat și se poate ridica rapid pentru a evita obstacolul și pentru a localiza poziția următoarei piese de prelucrat în mod inteligent
• (1) Pentru a reduce probabilitatea de coliziune între capul de tăiere și piesa de prelucrat; (2) pentru a garanta consistența tranșării în timpul prelucrării, îmbunătățește astfel eficiența prelucrării; (3) pentru a localiza în mod inteligent poziția următoarei piese de prelucrat, reducând astfel probabilitatea transferului integral al unei foi și reduce risipa de foi; (4) reducerea volumului de muncă al operatorului și editorului prin operarea simplă și inteligentă.

Fulgere de tăiere

• Noua tehnologie caracteristică Hymson, care îmbunătățește producția de tăiere cu laser în trei aspecte, și anume precizia de tăiere, viteza de tăiere și consumul de energie în tăiere
• Eficiență ridicată: Tăierea fulgerelor are o capacitate mai eficientă de perforare și o viteză de tăiere mai rapidă.
• Consum redus de energie: Consumul de energie al gazului în scopuri de tăiere este redus cu peste 50%
• Calitate bună: Calitate superioară a secțiunii de tăiere, margine netedă și chiar tăiată, mai puține bavuri.

Breakpoint CV-ul

• În caz de întrerupere a programului, pană bruscă de curent etc. în timpul tăierii, când reporniți mașina, funcția "Breakpoint Resume" poate memora calea setată anterior și poate relua procesarea.
• Evitați să parcurgeți din nou procesul de la punctul de pornire inițial, care necesită mult timp și afectează eficiența
• Atunci când tăiați o foaie groasă sau o piesă de prelucrat cu un contur larg, funcția "Breakpoint Resume" poate rezolva bine o serie de probleme, cum ar fi consumatoare de timp, consumul de o mulțime de materiale, costuri ridicate etc.

Arbitrare Point Cut-in

• În timpul producției reale, atunci când o parte a foii nu este tăiată bine din cauza prafului de pe un anumit nod de pe foaie, a gazului insuficient etc., soluția pentru producătorii generali de mașini de tăiat cu laser este resetarea interfeței sistemului, adică trecerea din nou prin proces de la începutul până la sfârșitul operațiunii procedurii, care este consumatoare de timp, consumând o mulțime de materiale și costuri ridicate.
• Cu funcția "Arbitrary Point Cut-in" a lui Hymson, capul de tăiere poate tăia în punct arbitrar, fără a tăia de la început până la sfârșit, rezolvă astfel problemele legate de consumul de timp, consumul de o mulțime de materiale, costul ridicat etc.

Reglementarea treptată a vitezei în instrumentul Start

• O foaie groasă nu este tăiată bine; liniile de pe secțiune sunt inegale; secția are zgură gravă etc. Dacă pornirea sculei este slabă, nu se poate obține un efect de tăiere de înaltă calitate al foilor groase și pot apărea o serie de probleme care afectează calitatea piesei de prelucrat, cum ar fi reflexia luminii albastre, defecțiunea etc.. În cazuri grave, capul de tăiere și dispozitivele optice pot fi deteriorate.
• Cu hymson's "Gradual Speed Regulation in Tool Start" (for thick sheets) process, after perforation, the speed regulation is gradual intelligently, thus achieves better cutting effect. Acest proces este în principal
• utilizat în tăierea foilor groase din oțel inoxidabil și aliaj de aluminiu și este stabil și oferă piese de prelucrat de înaltă calitate.

Tăierea muștelor

• Procesul de "tăiere a muștelor" poate pune punctul de pornire al tăierii conturului pe linia tangentă a traseului de mișcare al capului laser, fără a adopta plumbi. Nu taie independent fiecare detaliu, în schimb, taie toate contururile într-o linie dreaptă.
• Reduce modificările direcției de tăiere a laserului în timpul tăierii, reduce durata și numărul de perforații și se asigură că capul laser este întotdeauna în starea de mișcare de mare viteză în timpul tăierii, deci este foarte potrivit pentru prelucrarea de tăiere de mare viteză a foilor subțiri de oțel.
• Reduce timpul de procesare a foilor și îmbunătățește eficiența de tăiere a strungului.

Tăiere de mare viteză

• Accelerația și decelerația rapidă generală, cum ar fi vibrațiile violente de impact, ruperea dințată a rack-ului etc., pot deteriora hardware-ul strungului.
• Funcția "Tăiere de mare viteză" a lui Hymson planifică calea de tăiere în avans și optimizează procesul de rotire și adunare și scădere, precum și interpolarea.
• Eficient: Îmbunătățirea semnificativă a accelerării și decelerației și reducerea timpului de accelerare și decelerare; creșterea eficienței procesării complicate a pieselor de prelucrat cu 30%
• Sigur: Absorbția șocurilor de la accelerare și decelerare în tăierea strungului pentru a garanta procesarea de mare viteză a mașinii și pentru a proteja strungul împotriva șocurilor.

Indici de performanță

 

Structura skin pass-ului	Moara Six-Roll
Grosimea maximă a Roll Material	1500mm
Greutatea maximă a materialului rola	≤15T
Lungime maximă de procesare	Nelimitat
Grosime maximă de procesare	0.5-2.0mm
Precizia hrănirii	±0.5mm / 3000mm
Precizie de nivelare	±0,1 mm/m2
Viteza maximă de procesare	20m/min
Aplicație	Oțel inoxidabil, tablă galvanizată, oțel carbon, foaie de aluminiu, foaie laminată la rece
Putere	AC Trifazat 380V/50HZ
Presiunea de lucru	0.6-0.8Mpa

 

Pregătirea stării site-ului de instalare a mașinii utilizatorului
 

 

S/N	Conținut
1	Capacitate alimentare: ≥60KVA
2	Cerințe privind alimentarea cu energie electrică: (1) Stabilitatea tensiunii trifazate±5%; (2) Dezechilibrul alimentării cu energie trifazată
3	Cerințe de alimentare cu aer comprimat: (1) Capacitatea de alimentare cu aer: ≥ 0.8m3/min (2) Presiunea de alimentare cu aer: ≥ 7bar (3) Punctul de rouă ≤ 5°C              (4) Conținutul de ulei ≤ 0,01ppm Particule solide ≤ 0,01μm
4	Gaz auxiliar pentru tăiere: Oxigen (O2)/ Azot (N2): Puritatea ≥ 99,99%
5	Foaie (Tub) Tăiere: Piele neagră, netedă, nivelată, ruginită, laminată uniform, ajungând la standardul ISO.
6	Cerințe privind locul de instalare: 1. Fundația pentru instalarea echipamentului nu se stabilește și ar trebui să fie construită în conformitate cu desenul fundației furnizat de partea B; 2. Cerința de temperatură: [5-30]°C; 3. Cerința de umiditate:
7	Operatorul de echipamente ar fi trebuit să fie absolvit o școală secundară de specialitate sau mai sus și să aibă experiență în operarea calculatoarelor și strunguri generale controlate numeric. Echipamentul trebuie să fie echipat cu un computer de programare.

Instalare și punere în funcțiune

1. Toate echipamentele prevăzute în contract ar trebui să fie instalate și puse în funcțiune de către Hymson. După semnarea contractului, vom stabili locația specifică de instalare a echipamentului în cel mai scurt timp și vom asigura desenul fundației echipamentului în termen de 5 zile lucrătoare de la intrarea în vigoare a contractului. Înainte de instalare și punere în funcțiune, trebuie să pregătiți fundația echipamentului strict în conformitate cu cerințele specificate în desenul fundației echipamentului furnizat de Hymson. După asigurarea amplasamentului de instalare, inginerii vor instala și pune în funcțiune echipamentul cu uneltele pe care le transportă și, în termen de 10 zile, vor finaliza instalarea, punerea în funcțiune, testele de index tehnic, instruirea, acceptarea și livrarea pentru utilizare;
 

2. Cheltuielile legate de instalare și punere în funcțiune și personalul alocat ar trebui să fie suportate de Immson.
 

Transport și Logistică

1. Locul de livrare ar trebui să fie locul de instalare.
 

2. Ambalaje standard potrivite pentru transportul pe distanțe lungi cu camionul, fiind rezistente la umezeală, rezistente la rugină și la șocuri; adecvate pentru ridicarea integrală și indicarea centrului de greutate pentru ridicare și a poziției de ridicare;

3. Mod de transport: Transport cu motor. Ar trebui să suportăm marfa și asigurarea.

(4) Fiecare cutie de ambalare trebuie să fie însoțită de o listă detaliată a ambalajelor și de o certificare a calității, precum și de instrucțiunile privind echipamentul și alte documente și materiale. Lista de ambalare trebuie să fie în afara cutiei de ambalare, iar certificarea calității trebuie să se afle în interiorul cutiei de ambalare.

 

Serviciul de pre-vânzare

1. Bine ati venit pentru a trimite material eșantion la noi pentru testarea gravura cu laser marcare pentru tine.
2. Oferim imagini, videoclipuri și alte documente relevante pentru a afla mai multe despre mașină.
3. Suntem online și am răspunde rapid pentru a vă răspunde la toate întrebările.
4. Dacă aveți șansa de a vizita China, sunteți bineveniți să vizitați fabrica noastră.
 

Servicii post-vânzare

1. Orice piese au o problemă de calitate în timpul perioadei de garanție, Vă vom trimite un nou înlocuitor gratuit. Și clientul își permite costul de transport maritim de înlocuire.
2. Video de formare, manual detaliat, și catalogul trimis cu aparatul. Clientul ar putea studia funcționarea mașinii vizionând videoclipul clar de instruire.
3. Dacă există o problemă tehnică sau o nouă anchetă, Hymson are un răspuns rapid la serviciul de asistență online sau prin e-mail, chiar dacă este nevoie de apel telefonic.
4. Suport tehnic profesional și urmărire post-vânzare. O actualizare de software gratuit.
 

Faq

1) Care sunt produsele primare ale companiei dvs.?
Produsele noastre primare includ mașină de tăiat cu laser din tablă, mașină de tăiat cu laser cu fibre 1500w, mașină de tăiat cu laser cu tub, mașină de tăiat cu laser de precizie, mașină de sudură cu laser, mașină de tăiat cu laser cu fibră de 1,5 kw la un preț excelent de tăiere a foilor de metal.

2) În cazul în care este aplicat la echipamentul laser cu fibra?
Mașina noastră de tăiat cu laser cu fibră de 1,5 kw este potrivită pentru toate tipurile de oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru, oțel galvanizat, oțel electrolitic și oțel siliconic etc.

3) Care sunt avantajele echipamentului laser?
Prin utilizarea laserului Hymson, puteți monitoriza procesul end-to-end și puteți prelua controlul complet al întregului proces de prelucrare. Întregul proces de prelucrare a mașinii de tăiat cu laser cu fibră de 1500w se va face fără probleme, ceea ce va îmbunătăți foarte mult eficiența producției. În plus, precizia și consistența produselor în producția de masă este garantată.

4) Cum se face controlul calității atunci când produceți echipamente laser?
Introducem tehnologia internațională avansată de producție și implementăm cu strictețe o serie de măsuri de control al calității și costurilor pentru a asigura calitatea mașinii de tăiat cu laser. În plus, toate materiile prime sunt strict inspectate în conformitate cu standardele internaționale înainte de a fi puse în producție.

5) În ce țări sunt vândute mașinile cu laser?
Masina noastra de taiere cu laser cu fibra de 1500w vinde peste tot in lume, cum ar fi Statele Unite ale Americii, Spania, Olanda, Polonia, Franta, Turcia, Elvetia, Iran, Egipt, India, Africa de Sud, Malaezia, Canada, Mexic, Columbia, Brazilia, Chile, Coreea, Japonia si multe alte tari.